电缆产生故障的原因有哪几种？使用电缆故障测试仪查找电缆故障的方法有哪些？

　　电缆是供电系统设备与用电安全设备企业之间的桥梁，起传输电能的作用。下面简要分析下常见电缆故障的原因以及使用电缆故障测试仪查找电缆故障的方法。根据失效原因，可大致分为以下：制造商制造原因、施工质量原因、设计原因等三大类！

　　一、厂家制造原因

　　制造商的制造原因根据位置可分为三类，即电缆本体原因、电缆接头原因和电缆接地系统原因。

　　1、电缆本体制造原因

　　一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。

　　2、电缆接头制造原因

　　高压电缆接头过去常采用绕组式、模具铸造式、模具成型式等，现场工作量大，由于现场条件的限制和制造工艺的原因，在绝缘层之间不可避免地存在气隙和杂质，容易产生问题。国内企业普遍可以采用的型式是组装型和预制型。

　　电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

　　3、电缆接地系统

　　电缆接地管理系统主要包括通过电缆接地箱、电缆接地方式保护箱(带护层保护器)、电缆交叉网络互联箱、护层保护器等部分。一般比较容易出现发生的问题研究主要原因是因为箱体密封不好进水导致学生多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数可以选取一些不合理或质量管理不好氧化锌晶体结构不稳定也容易导致引发护层保护器损坏。

　　二、施工质量原因

　　由于施工质量原因导致高压电缆系统故障的案例较多，主要原因如下：

　　1、现场工作条件比较差，电缆和接头在工厂生产制造时环境和工艺设计要求都很高，而施工企业现场进行温度、湿度、灰尘都不好得到控制。

　　2、电缆进行施工管理过程中在绝缘材料表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有自己可能通过嵌入绝缘中，另外接头施工发展过程中企业由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给我们长期存在安全生产运行留下隐患。

　　3、安装过程中没有严格按照施工或工艺要求进行，没有考虑到可能出现的问题。

　　4、 接头内形成抗电场，通过直流耐压试验破坏绝缘。

　　5、因密封处理不善导致。中间接头设计必须通过采用不同金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封系统结构，在现场管理施工中保证铅封的密实，这样可以有效的保证了接头的密封防水技术性能。

　　三、设计原因

　　因电缆受热膨胀问题导致的电缆挤伤导致出现击穿。交联电缆在高荷载作用下，电缆芯部温度升高，电缆受热膨胀，电缆顶部在隧道转弯处处于支架标高处，电缆在长期重荷载作用下的蠕变能力很大，导致支架标高断裂电缆外护套、金属护套、挤压电缆绝缘层而引起电缆断裂。

　　使用电缆故障测试仪查找电缆故障的方法有哪些？

　　在电缆间的测量中，除了掌握电缆外接机测试仪的性能和操作方法外，还必须先确定故障的性质，以便制定合适的测试方法和工作方法。首先用兆欧表或万用表测量电缆一端各相对地的绝缘电阻。根据电阻值判断为低电阻短路或开路，或高阻闪络故障。

　　电阻值小于100欧姆时为低阻故障，0~10 Eu为短路故障，电阻值过高，电阻值为无穷大的开路故障或断线故障。无论电缆企业是否断开，也可以在开始研究测量电缆终端设备连接的万用表，以确定学生通过各种短路连接的两个相的电阻值。这种技术故障我们可以选择直接用低脉冲法进行控制测量。该方法发展具有实际操作方式简单、波形识别更加方便、精度高等教育特点。对于一个短路故障、低电阻故障和断线故障，可以作为直接影响确定不同故障距离。即使他们没有使用这种工作故障，在一般高压闪络试验设计之前，也可以用低压脉冲法测量电缆的全长或速度。与闪络试验波形相比，它通常都是有利于波形对比分析，实现这些故障点的快速确定。

　　当直流电阻较高(数百和千兆字节)时，用这种现象来测试高压火花，即一般所说的闪络故障时，也可以采用高压闪络测量方法。高阻故障: 电阻值高于低阻故障，采用直流高压闪络法确定高压试验。以某种方式，做一个粗略的测试之前，确定点，测量长度或电缆的距离，如果有必要找到电缆路径。